PTFE मिसेल की मूल स्थिति 0.5 मिमी व्यास माइक्रोस्फीयर है, जो कम तापमान वाले वातावरण में सक्रिय पदार्थ और प्रवाहकीय एजेंट के साथ मिश्रित होती है, मिश्रण को मच 1.85 सुपरसोनिक फाइबर मशीन PTFE मिसेल द्वारा काता जाता है, सक्रिय पदार्थ को कताई की प्रक्रिया में और प्रवाहकीय एजेंट फंस जाते हैं। उसी समय, सूती कैंडी के समान एक चिपचिपा पदार्थ बनाना।गर्म दबाने के बाद, चिपचिपे मिसेल में PTFE तंतुओं को एक स्थिर कार्बन फिल्म इलेक्ट्रोड बनाने के लिए बंधुआ और क्रिस्टलीकृत किया गया था
| पारंपरिक कोटिंग प्रक्रिया के लाभ और चुनौतियां | शुष्क इलेक्ट्रोड लाभ |
| लाभ: | 1. सूखा |
| 1）उच्च प्रौद्योगिकी परिपक्वता； | किसी भी विलायक के बिना, बस उपयोग में फाइबर तैयारी शीट बांधने की मशीन द्वारा； |
| 2）पूर्ण औद्योगिक श्रृंखला समर्थन； | 2. मोटा |
| （3）उच्च ऊर्जा घनत्व。 | कैलेंडरिंग प्रक्रिया में मोटी से पतली इलेक्ट्रोड बनाना, मोटा इलेक्ट्रोड बनाने के लिए अधिक उपयुक्त। |
| 2. प्रौद्योगिकी चुनौतियां | 3.ऊंचाई |
| 1） कोटिंग प्रक्रिया में कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के अनुरूप नहीं है； | सिद्धांत रूप में उच्च ऊर्जा घनत्व (> 300 Wh/Kg, 500 Wh/Kg), उच्च निकल प्रणाली, सॉलिड-स्टेट बैटरी के लिए अधिक उपयुक्त;लिथियम पूरक प्रौद्योगिकी को लागू करना आसान है； |
| 2）इलेक्ट्रोड बनाना पतला होना आसान है लेकिन मोटा नहीं होना।कोटिंग प्रक्रिया के लिए मोटा इलेक्ट्रोड बनाना मुश्किल है | 4. कम |
| 3）वर्तमान संग्रह मोटाई पहले से ही अड़चनें हैं, Cu 6μm，Al10μm； | कोई जटिल कोटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं है, कम बैटरी उत्पादन लागत (लागत लगभग 10-20% तक कम होने की उम्मीद है), छोटे संयंत्र, कम सामग्री और उपकरण लागत |
| 4）उच्च निकल सामग्री के लिए, एलटीओ एनोड, उच्च कोटिंग पर्यावरण नियंत्रण आवश्यक； | 5. स्वच्छ |
| （5） लिथियम पूरक प्रौद्योगिकी को लागू करना मुश्किल है | एक गीला कोटिंग घोल प्रदूषण की जरूरत नहीं है, प्रदूषण मुक्त, सुखाने के बिना, पौधे के लिए बड़ी मात्रा की जरूरत नहीं है, पर्यावरण के अनुकूल |
व्यक्ति से संपर्क करें: Ekain Zhang
दूरभाष: +8618669965529
फैक्स: 86-0539-8067529
